8m gatelysstang

1. Materialskjæring og CNC-skjæring

Stålet:vi utnytterQ235B høy-kvalitets lav-karbonstål, kjent for sin utmerkede sveisbarhet og seighet.

Presisjonsskjæring:En stor-CNC-skjæremaskin kutter stålspolene til flatetrapesformede plater.

Designnøyaktighet:De trapesformede dimensjonene (f.eks. en toppbredde på 70 mm og en bunnbredde på 160 mm) beregnes for å bestemme den endelige estetiske avsmalningen til skaftet på 8 meter.

2. 1000-Ton hydraulisk folding

Utstyret:Det flate stålet er plassert i en1000 tonns hydraulisk kantpress.

Formen:Under ekstremt trykk brettes arket til enkonisk (rund)elleråttekantetprofil.

Kvalitetsmerke:Decanos bretteprosess sikrer en jevn overflate uten "stressmerker" eller fysiske sprekker langs kantene, noe som er avgjørende for langvarig-metalltretthetsbestandighet.

3. Automatisk nedsenket buesveising (SAW)

Sømmen:Når den er brettet, lukkes det langsgående gapet ved hjelp av enautomatisert SAW-maskin.

Teknikken:Denne prosessen påfører en kontinuerlig sveis samtidig som man klemmer sammen sømmen.

Behov:Sveisen må være dypt-gjennomtrengende og jevn, mednull lekkasje, som sikrer at stangen på 8 meter tåler konstante vindvibrasjoner i flere tiår.

4. Mekanisk retting og sliping

Korreksjon:Varme fra sveiseprosessen kan forårsake mikroskopisk vridning. Sjakten på 8 m føres gjennom enmulti-utrettingsmaskinfor å sikre at avviket er mindre enn $1\\tekst{mm}$ per meter.

Polering:Sveisesømmen er slipt glatt for å gi en ren overflate slik at galvaniseringslaget kan bindes effektivt.

5. Komponentintegrasjon

Grunnflens:En kraftig-bunnplate (vanligvis $280 \\times 280\\text{mm}$ eller $300 \\times 300\\text{mm}$) sveises til bunnen.

Servicedør:En vedlikeholdsluke kuttes ved hjelp av CNC-plasma, og en forsterket ramme er sveiset inn i 0,5-1,0m høydemerket.

Topp tenon:Toppen er ferdig med en standard tapp for å romme 80W–120W enkelt- eller doble armer.

6. Varm-Dip galvanisering (kjernebeskyttelse)

Prosessen:Hele 8m stolpen er nedsenket i ensmeltet sinkbad ved 450 grader.

Resultatet:Et sinklag på $65\\text{--}85\\mu\\text{m}$ dannes påbåde innvendige og ytre vegger. Dette er det kritiske trinnet som garanterer en20-års rustfri levetidi utemiljøer.

7. Elektrostatisk pulverlakkering

Søknad:Et spesialisert utendørs polyesterpulver påføres den galvaniserte overflaten.

Herding:Stangen er bakt i en200 graders ovn, og skaper et hardt, UV-bestandig dekorativt skall i farger som mattsvart eller grå.

Teknisk sammendragstabell